1. Überproduktion
Angebot und Nachfrage stimmen nicht überein und es wird mehr produziert, als benötigt. Oftmals tritt Überproduktion durch mangelhafte Planung auf. Außerdem bringt Überproduktion weitere Verschwendungsarten mit sich.
2. Ineffiziente Transportwege
Ineffiziente Transportwegen kosten nicht nur Zeit, sondern verschwenden auch Ressourcen und Geld. Deshalb sollten Transportwege so kurz wie möglich und nur für das Nötigste geplant werden.
3. Lagerhaltung
Überschüssige Lagerbestände werden verschwendet, wenn das Angebot die tatsächliche Kundennachfrage übersteigt. Überproduktion, unzuverlässige Lieferanten*innen und die unangepasste Produktionsgeschwindigkeit sind unter anderem Ursachen für diese Art der Verschwendung.
4. Ineffiziente Bewegungsabläufe
Ineffiziente Bewegungsabläufe entstehen durch Bewegung, die den produzierten Gütern keinen Mehrwert verleiht. Schlecht organisierter Workflow erfordert überflüssige Bewegungen der Mitarbeiter*innen und somit Zeitverluste und unnötigen Arbeitsaufwand.
5. Ungeeignete Prozesse
Gründe für ungeeignete Prozesse sind unter anderem schlecht gestaltete Prozesse, fehlende Standards oder auch mangelnde Kommunikation. Als Folge mangelhafter Absprachen werden beispielsweise Arbeitsschritte doppelt ausgeführt.
6. Fehler und Mängel
Schlechte Produktionsprozesse, mangelhafte Maschinen oder menschliches Versagen verursachen Fehler oder Mängel. Die Nachbesserung kostet nicht nur Zeit, sondern auch Geld.
7. Wartezeit
Wartezeiten entstehen immer dann, wenn die Arbeitszeit unterbrochen wird. Durch den unkoordinierten Workflow werden Produktionskosten höher. Beispielsweise fehlendes Material oder das Warten auf die Genehmigung zur Fortsetzung der Arbeit führen zu Wartezeiten. Durch die Implementierung eines geeigneten Kommunikationstools können Wartezeiten erheblich verbessert werden.
8. Ungenutztes Mitarbeiterpotenzial
Diese Verschwendung gehört zwar nicht zu den ursprünglich sieben Arten der Verschwendung des Toyota-Produktionssystems, jedoch wird ungenutztes Mitarbeiterpotenzial häufig als weitere Verschwendungsart erwähnt. Das Talent und Know-How der Mitarbeiter*innen wird nicht vollkommen ausgeschöpft und das wirkt sich natürlich auf das Engagement und die Motivation der Mitarbeiter*innen aus und somit auch auf die Produktivität.
Um die 8 Arten der Verschwendung zu reduzieren, müssen diese in einem ersten Schritt erkannt werden. Um die Verschwendungen in Deinem Unternehmen zu identifizieren, ist es ratsam, bei den Endkunden zu beginnen und sich bis zum Beginn des Produktionsprozesses vorzuarbeiten. Im nächsten Schritt kann daraus ein Plan ausgearbeitet werden, um die Verschwendungen zu reduzieren.
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Quelle: Skhmot, N. (2017). The 8 Wastes of Lean. https://theleanway.net/The-8-Wastes-of-Lean
